МИСИС запатентовал метод избавления от растрескивания алюминиевых сплавов в 3D-печати

Исследователи Университета МИСИСзапатентовалиметод, предотвращающий появление дефектов вмикроструктуре сплавов, которые

часто образуются при лазерном плавлении итрехмерной печати.

Алюминиевые сплавы широко востребованы благодаря высокой прочности, малому весу истойкости ккоррозии. Однако проблемы собработкой этих металлов, особенно при высоких температурах, существенно сужают ихприменение ваддитивном производстве. Например, склонность кобразованию трещин при затвердевании, из-за которых материал становится непригодным для печати сложных деталей. Для решения этой задачи эксперты НИТУ МИСИС разработали универсальную технологию обработки алюминиевых сплавов. Новшеством стало применение специальных модификаторов, которые ускоряют формирование твердых кристаллов ипрепятствуют образованию дефектов.

«Мывпервые использовали сочетание циркония, скандия, титана ибора для обработки высокопрочных алюминиевых сплавов. Эти модификаторы эффективно измельчают зерна ипрепятствуют образованию столбчатых кристаллов. Новый метод позволяет предотвратить дефекты, вызванные неравномерным распределением легирующих элементов— проблемой, скоторой часто сталкиваются наметаллообрабатывающих предприятиях втрехмерной печати, сварке, обработке поверхности идругих видах лазерного плавления»,— рассказалак.т.н. Ирина Логинова, доцент кафедры металловедения цветных металлов НИТУ МИСИС.

Исследователи предложили непросто модифицировать алюминиевые сплавы, ноипрогревать при этом области плавления дотемператур от350 до480°C. Дополнительная стадия отжига повышает однородность материала ипредотвращает растрескивание сплава.